全国服务热线上个月，有个老客户着急得不行，两个批次的板子颜色居然对不上，甲方在工地等着要个说法。我赶忙过去查看，发现问题根本不在喷涂厂，而是安装顺序搞反了。这件事让我下了决心，要把氟碳铝单板那些， 看似是质量问题、实际上是认知问题的坑，一次性讲明白。
色差的最大元凶不是油漆是批次
氟碳漆的调配有着极高的讲究程度，同一桶油漆在上午进行喷涂与下午进行喷涂，鉴于温度以及湿度发生了变化，固化之后的颜色便会存在细微的差别，正规厂家会十分严格地把控批次产量，一批板子会使用同批次油漆一次性完成喷涂。然而众多项目是分批下达订单的，今天需要50平方，下周又需要80平方，喷涂厂只能分批次开展生产，不同批次堆积在一起，色差就无法隐藏住了。
在下订单之际，要将数量精准算定，使厂家运用同一批次的油漆把板子全部喷涂完毕，此乃我的提议。若确实需要分批次来做，那就一定要预先跟厂家讲清楚要留存样品。后续的批次依据样板调配颜色，把颜色之间的差异控制至肉眼极难分辨的范畴内。众多工头为求省事而进行分批采购，最终反倒多花费了返工所需的费用。
安装方向搞反了也会造成色差
存在另外一种色差，它与油漆丝毫没有关联。氟碳铝单板的表面所涂覆的是金属漆，于不同的角度之下其光线反射呈现出不一样的状况。设计师早就预先做好了安装方向的规划，所有板子的表面纹理均朝向同一个方向。然而安装工人并未予以留意，有的板子被转动了90度之后就被安装上去了，待光线照射时，颜色明明是相同的，可看起来却一个深一个浅。
事实上，解决此问题着实较为简易，每一块氟碳铝单板于其背面贴好方向标签。于安装之前，针对工人施行技术交底工作，清楚且明白地告知此项目的板子具备方向性，是不可以随意转动的。我于广州的一个商场项目里就已然吃过这样的亏，当时对三十多块板子进行了返工，人工费用额外多支出了两万多元。
现场保护不当造成的假色差
十分令人憋屈，氟碳铝单板安装完毕后需撕保护膜，然而众多工地在保护膜未彻底撕掉干净时，便已然开始了交叉作业，水泥浆以及油漆点子溅落到板面上，擦拭却无法擦除，甲方一经看到便表明是板子颜色不均匀，另外还存在酸雨或者清洗剂腐蚀的状况，氟碳漆虽说耐候性良好，但难以抵御强酸强碱。
有些工地运用劣质清洗剂擦拭板子，直接致使漆膜被烧坏，这种“色差”情形只能更换板子。去年杭州有一个项目呈现如此状况，工人使用草酸清洗脚手架滴落下的锈水，结果整面墙的铝单板尽数变花，最后赔付了八万余元。保护膜需待所有交叉作业全部完成之后再予以撕除，清洗剂必须采用厂家指定的中性产品。
下单环节算不准面积是根本原因
大量项目经理针对氟碳铝单板的用量估算极为粗略，图纸所示面积与实际展开面积之间，存在百分之十五至二十的差距，缘由在于折边、转角等部位均需额外计算用料，如此一来，首次下单数量不足，后续补单时油漆批次已然更换，色差便自然而然地显现出来，我曾见识过的最为夸张的一个项目，五百平方的板子分作七次进行下单。
正确的做法乃是，让厂家派遣技术员前往现场重新度量，运用专业软件来算出每一块板的展开面积，使其精确得如同已确定的那般。宁愿多去计算多达百分之五的损耗之处，而绝对不要再去分批进行补充订单的操作。南京有一个体育馆项目，正是因为吃了这般的亏，最后耗费了四十多万，将整面墙的板子全部拆除下来又重新制作，工期还因此拖延了两个月。
技术交底不到位工人只会凭经验
工地上，负责安装铝单板的工人，不少是从铝塑板那边转过来的，他们惯于铝塑板怎样装都可行，却不清楚氟碳铝单板存在方向性，要是项目经理没讲明白，工人便依照老经验开展工作，等察觉到问题时，常常已装了大半墙面，返工的成本以及工期的压力都极为巨大。
那仅靠发一张图纸来敷衍达成技术交底不行，得在安装之前，把工人召集到一块儿，拿出几块样板板，在现场演示怎样去区分方向，怎样去对纹路。我于深圳的一个项目里，制作了一个简单的小视频，发送到工人群组之中，让他们在开工之前观看一回。这个项目完成之后，出现零色差投诉的情况，甲方为此特意请我吃了一顿饭。
选对厂家重要用对方法更重要
做了这么多年，我愈发觉得，氟碳铝单板质量方面的问题，一部分存在于生产这个环节，另一部分则源自认知以及管理环节。那些成天叫嚷着“氟碳铝单板色差大质量欠佳”的项目，好多根本就不是板子自身的问题，而是使用与安装方面的问题。厂家仅仅能够确保生产质量，至于现场如何下单，如何进行保护，如何开展安装，全都取决于项目方的管理水准。
