全国服务热线建筑幕墙工程里，氟碳铝单板所具涂层厚度，是决定其耐候情况以及使用寿命的关键指标。众多采购方于验收之际，仅仅关注铝板基材厚度，然而却忽略了表面氟碳漆膜厚，致使项目在几年时间内便出现褪色、粉化乃至锈蚀之类问题。当前行业通常遵循GB/T 23443标准，室外幕墙一定要采用三涂两烤工艺，平均膜厚不得低于40微米，这是保障20年不褪色的底线。
氟碳铝单板涂层厚度标准是多少
不少客户在询价之际常常会询问，涂层是不是越厚便越好呢？实则并非如此。按照国家标准，二涂一烤的平均膜厚要达到30微米，而应用于外墙的三涂两烤工艺却要求平均膜厚≥40微米，并且局部最小膜厚不能低于34微米。这一标准和AAMA 2605国际规范大致接轨，能够有效抵御紫外线以及酸雨和盐雾侵蚀。需得留意的是，所谓的“40微米”是指底漆、面漆和清漆的总厚度，缺一不可以，单纯增加面漆厚度并不能够提升整体保护性能。
为什么三涂两烤工艺更靠谱
“真氟碳”跟“假氟碳”加以区分的关键之处在于工艺以及厚度，存在着这样的情况，正规的三涂两烤工艺涵盖着底漆、面漆以及罩光漆这三层结构，其中底漆起到防锈附着的作用，其厚度大概在5至10微米之间，面漆承担着色彩与耐候方面的功能，厚度大约是23至25微米，罩光漆负责抗划伤以及自洁，厚度大概为5至10微米，在今年河北某个大型交通枢纽的采购公告里边能够发现，明确提出了“3mm厚氟碳喷涂铝单板采用三涂两烤，涂层大于40um”的要求。要是厂家运用成本更为低廉的两涂工艺，就算总厚度达到标准，因缺失致密的罩光层，于沿海高湿环境里，不出3至5年就会展现光泽度显著降低的状况。
现场验收如何避开厚度不足的陷阱
采购方为防止供应商偷工减料，在现场验收时要掌握简单检测方法，建议用手持式涡流测厚仪，于每块铝单板板面中心及四角边缘10cm处取5个测量点并计算平均值，重点留意折弯边缘和圆弧部位，这些位置喷涂时易因“法拉第效应”致上漆率不足，膜厚通常最薄，若发现某批次产品平均膜厚低于40微米，或单点值低于35微米，应判定为不合格品，这会直接影响质保条款的履行。
