氟碳铝单板涂层厚度多少达标 施工验收必看标准

近期，河北交投有个铝板采购项目，面积达两万平米，明确规定3mm厚的氟碳铝单板要采用“三涂两烤”工艺，且涂层总厚度得大于40微米。与此同时，京东智能产业园项目也作出规定，涂膜平均厚度不能低于22微米。从这些实际的工程案例能够看出，涂层厚度直接决定着幕墙的耐候寿命，这也是项目验收时最容易引发争议的环节。

铝单板氟碳漆厚度标准是多少

如今行业所共同认定的底线为关于国标GB/的规定，当进行氟碳喷涂工艺运用时，二涂平均膜厚是要达到30微米的，幕墙时常采用的三涂工艺，恰恰要求平均膜厚不得低于40微米。这里所讲的“三涂”，指的是底漆、面漆以及清漆这样的三层结构，面漆当中PVDF氟碳树脂含量需要超过70%，才能够确保具有20年以上的耐褪色能力。需要予以警惕的是，有部分项目为了压低成本，把厚度降低到25微米以下，如此一来会致使涂层在沿海强紫外线环境下3至5年就开始出现粉化现象。

不同场景如何选对氟碳喷涂涂层厚度

要是你的项目处于内装或者并非直接暴露的区域，采用二涂工艺，厚度控制在30微米以上便足够用。然而针对高层建筑的外立面，特别是台风频繁发生或者酸雨严重的工业区，强烈建议选用三涂两烤工艺，并将要厚度提高到50微米左右。诸如上海中心大厦这类的地标建筑，甚至运用了四涂体系来强化抗沾污性。记住一项原则：基材的厚度决定了结构强度，而氟碳铝单板涂层的厚度决定了“面子”能够支撑多长时间。

现场验收怎么测铝单板涂层厚度

不少采购方极易掉入失误陷阱：仅仅着眼于厂家所给出的出厂报告，却将现场抽检予以忽略。恰当的举措是配备一台涡流测厚仪，于板材边角15厘米往上的部位随机挑选10个点展开测量。依据规范，规定90%的测点需达成设计厚度，且不允许存在低于80%设计值的“薄弱点”。好比设计为40微米，单点最低不得少于32微米。要是测出来的厚度超过70微米同样要加以留意，过厚的涂层内应力大，在北方温差较大的环境当中反倒容易发生脆裂。

氟碳铝单板涂层厚度把控的三个关键，首先，要分辨合同中标明的是“二涂”工艺还是“三涂”工艺，接着，核对国标规定的三涂最低40微米的硬指标，最后，携带测厚仪进行进场“飞行检查”。唯有厚度达标且均匀，氟碳涂层的自洁性与耐腐蚀性方可真正展现出来。